Modern endüstriyel taşıma alanında,EP konveyör bantları(Polyester-nylon iç içe konveyör bantları), benzersiz malzeme kombinasyonu ve mükemmel performansları sayesinde orta ila uzun mesafe ve orta ila yüksek yük taşıma senaryoları için ideal bir seçim haline gelmiştir. İnterwoven Warp polyester liflerinden (PET) ve atkı naylon liflerinden (PA) yapılmış ve aşınmaya dayanıklı kauçuk ile kaplı bir çekirdek ile, naylon liflerin esnekliğini entegre ederken polyester liflerin yüksek mukavemetli özelliklerini miras alırlar, bu nedenle madencilik, yapı malzemeleri ve portlar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Malzeme Özellikleri: "Sertlik ve esnekliği dengeleme" nin yapısal avantajı
Temel rekabet avantajıEP konveyör bantları"Rijit esnek" malzeme tasarımlarından kaynaklanmaktadır. Yüksek modüllü polyester fiberler çözgü yönünde kullanılır ve kayışlara güçlü gerilme direnci ile donatılır. Nominal yük altındaki uzama,%10 ila%15 arasında değişen geleneksel naylon konveyör bantlarından çok daha düşük olan%4 içinde kontrol edilebilir. Bu, orta taşıma mesafeleri (300 metre ila 5 kilometre) için, bakım saatlerini yılda yaklaşık 20 saat azaltarak germe cihazlarının sık sık ayarlanmasına gerek olmadığı anlamına gelir.
Atkı yönündeki naylon lifler, konveyör bandının 30 ° 'nin üzerinde bir oluk açısı oluşturmak için çukur avcılarına kolayca sığmasına izin vererek, malzeme dökülmesini sıradan düz kayışlara kıyasla% 15-% 20 azaltır. Çekirdek ve kapak kauçuk, özel bir daldırma işlemi ile sıkı bir şekilde bağlanır, kumaş tabakaları arasındaki yapışma mukavemeti 4.5N/mm'den fazla ulaşır ve kapak kauçuğu ile çekirdek arasındaki yapışma 3.2N/mm'den az değil, 500N darbe kuvveti altında bile katmanlar arası soyulma sağlar.
Kapak kauçuğu aşınmaya dayanıklı bir formül kullanır: standart model, günde 8.000 ton malzemeden sürekli sürtünmeye dayanabilen ≤100mm³'lik bir Akron aşınma değerine sahiptir; Ağır hizmet tipi model, özellikle açısal cevherleri iletmek için uygun olan 24MPa'lık bir gerilme mukavemetine sahiptir, sıradan kauçuk kapaklardan% 60 daha uzun bir hizmet ömrü ile.
Uygulama Senaryoları: Endüstrilerdeki karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlama
Madencilik endüstrisinde, EP konveyör bantları belirgin bir şekilde performans gösterir. Açık çukurlu bir demir madeni, geleneksel çelik kordon kayışlarını EP-200 konveyör bantları (400N/mm mukavemetle) ile değiştirdikten sonra, sadece başlangıç yatırım maliyeti% 35 azaldı, aynı zamanda sürücü motorunun enerji tüketimi de kayış ağırlığındaki% 40 azalma nedeniyle% 12 azaldı. Sıcak vulkanize eklemlerinin gücü, orijinal kayışın% 90'ına ulaşabilir ve 8 saatten 2 saate kadar arızalar nedeniyle aylık kesinti süresini azaltır. Yeraltı madenlerinde, alev geciktirici ve anti-statik EP konveyör bantları (MT/T 914 standartlarıyla uyumlu),%0.5'in altında gaz konsantrasyonları olan ortamlarda güvenli bir şekilde çalışabilir ve bükülme yarıçapları genişliğinin sadece 6 katıdır, bu da onları dar yollarda düzen için uygun hale getirir.
Yapı Malzemeleri endüstrisindeki yüksek sıcaklık ortamı, avantajlarını daha da vurgulamaktadır. Çimento klinker taşıyan hatların sıcaklığı genellikle 120-150 ° C'ye ulaşır ve sıradan EP konveyör bantları, bu koşullar altında 24 aylık bir servis ömrü, sıradan naylon konveyör bantlarının (6 ay) 4 katına ulaşabilir. Bunun nedeni, polyester liflerin termal stabilitesinden kaynaklanır - 150 ° C'de 1.000 saatlik sürekli çalışma yapıldıktan sonra, mukavemet tutma oranları% 85'in üzerinde, naylon lifler aynı koşullar altında güçlerinin% 40'ını kaybeder.
Nemli ortamlarda, EP konveyör bantlarının su direnci dikkat çekicidir. Port yığın terminallerinde% 20 nem içeriğine sahip kömür taşırken, katmanlar arası yapışma mukavemetlerinin kayıp oranı% 5'ten az, geleneksel pamuk tuval kayışları aynı koşullar altında küf nedeniyle güçlerinin% 30'unu kaybeder. Elmas desenli kapak kauçuğu ile donatılmış, taşıma açıları, sıradan düz kayışlarınkinden% 50 daha yüksek, tek bir hattın günlük taşıma kapasitesi 12.000 tona yükseltilir.
Maliyet Avantajları: Tüm yaşam döngüsü boyunca ekonomi
EkonomisiEP konveyör bantlarıtüm yaşam döngüsü boyunca koşar. İlk seçim sırasında, hassas eşleşme senaryolara göre yapılabilir: 1 kilometre içindeki senaryolar için ve <500T/s, EP-100 yük ile (200n/mm mukavemetle) yeterlidir, satın alma maliyeti EP-200'ün maliyeti% 25 daha düşüktür; 3 kilometreden fazla senaryo ve> 1000T/s yük ile EP-300 (600N/mm mukavemetle) önerilir. İlk yatırım% 30 daha yüksek olmasına rağmen, 10 yıllık yaşam döngüsü maliyeti% 28 oranında azaltılmıştır. Bakım maliyetleri açısından, sıcak vulkanizasyon ortak teknolojisi, eklem ömrünü mekanik eklemlerin üç katına (1000 saat) 3000 saate kadar uzatabilir.
Seçim Önerileri: İhtiyaçları eşleştirerek değeri en üst düzeye çıkarmak
EP konveyör bantlarını seçerken üç çekirdek göstergeye odaklanın:
1.Strengt sınıfı:Örneğin, EP-160 (320N/mm) orta yükler için uygundur ve EP-300 (600n/mm) ağır yükler için uygundur;
2. Kauçuk Kalınlık:Keskin malzemeler için 6mm üst kauçuk + 3mm alt kauçuk; Sıradan malzemeler için 4mm üst kauçuk + 2mm alt kauçuk isteğe bağlıdır;
3. Özel Tedaviler:Yüksek sıcaklıklı ortamlar için 180 ° C'ye kadar EPDM kauçuk dirençli seçin; Nemli ortamlar için kayma önleyici desenli kauçuk seçin; Yanıcı ve patlayıcı ortamlar için alev geciktirici ve anti-statik kauçuk seçin.
EP konveyör bantları, yüksek mukavemet, düşük uzama, sıcaklık direnci ve su direnci özellikleriyle, endüstriyel taşıma içinde "performans ve maliyet arasında denge" elde etmiştir. Madenlerde, çimento bitkilerinde veya bağlantı noktalarında, uygun şekilde eşleşen bir EP konveyör bantını seçmek, verimliliği önemli ölçüde artırabilir, işletme maliyetlerini azaltabilir ve üretim hatlarında güvenilir bir varlık olarak hizmet edebilir.
