Maliyet optimizasyonunun yönlendirdiği yapısal özellikler nedeniyle,çelik kord konveyör bantlarıfiili çalışma sırasında hala belirli hatalara eğilimlidir. Bu tür ürünler için hedeflenen sorun giderme mantığına hakim olmak, düşük maliyetli taşıma sistemlerinin istikrarlı çalışmasının temel garantisidir.
Bu, bu tür ürüne özgü en yaygın hatadır ve bant yüzeyinde dahili çelik kordların lokal olarak açığa çıkması veya bant kenarlarında telin çekilmesi ve yıpranması olarak kendini gösterir.
Yetersiz kaplama kalınlığı: Maliyetleri kontrol etmek için, maliyet odaklı "anlaşma spesifikasyonu" bütçe ürünleri genellikle daha zayıf aşınma ve nüfuz direncine sahip, standart ürünlerden %10-%20 daha ince bir kaplama katmanına sahiptir. Uzun süreli kullanımda kapak aşınır ve çelik halatlar doğrudan açığa çıkar.
Ekleme vulkanizasyon işlemindeki kusurlar: Düşük fiyatlı ürünler genellikle çelik kord yüzeyinde daha ince bir çinko kaplamaya sahiptir. Sahadaki vulkanizasyon sırasında sıcaklık ve basınç uygun şekilde kontrol edilmezse, çelik kordlar ile kauçuk arasındaki bağlanma gücü yetersiz olacak ve çalışma sırasında kordonun ek yerinden çekilmesine yol açacaktır.
Kenar korumasının olmaması: Maliyetleri azaltmak için yağa dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı kauçuk şeritler gibi kenar tasarımları sıklıkla kullanılmaz. Bant kenarı ile çerçeve arasındaki sürtünmeden sonra bant doğrudan çelik kord tabakasına kadar aşınır.
Yerel takviye onarımı: Küçük alanlı çelik kordona maruz kalma tespit edildiğinde, maruz kalan alandaki pası derhal temizleyin ve yüzeyi yalıtmak için özel çelik kord taşıma bandı soğuk vulkanize edici yapıştırıcı + aşınmaya dayanıklı lastik levha kullanın, böylece kordun korozyonuna ve kırılmasına neden olan su buharı girişini önleyin.
Ekleme yapısını standartlaştırın: Bu tür ürünler için eklemeler, üretici tarafından belirtilen vulkanizasyon parametrelerini benimsemelidir. Vulkanizasyondan önce, çelik kord yüzeyindeki yüzen pası cilalayın, 3 kat özel yapıştırıcı uygulayın ve basitleştirilmiş işlemleri yasaklayın.
Kenar koruma plakalarını takın: Bant kenarına doğrudan sürtünmeyi önlemek için çerçeve ile bant kenarı arasındaki temas konumuna değiştirilebilir poliüretan koruma plakaları takın.
Bu durum, konveyör bandının zamanla gevşemesi ve gerdirme cihazının tam ayar stroku tükendikten sonra bile kaymayı önleyememesiyle kendini gösterir.
Çelik kordların ön geriliminin yetersiz olması: Budget ürünleri fabrikadan çıkmadan önce çelik kordlarda yeterli ön gerdirme işlemine tabi tutulmaz, bu nedenle yük altında işletmeye alındıktan sonra plastik deformasyon meydana gelir ve toplam uzunluk artar.
Nominal çekme kuvvetinin küçük marjı: Maliyet odaklı tasarımda, bu tür ürünlerin güvenlik faktörü genellikle alt sınırı alır. Ağır yükte çalışma sırasında çelik halatların gerilimi elastiklik sınırını aştığında geri dönüşü olmayan uzama meydana gelir.
Germe cihazının zayıf uyarlanabilirliği: Bazı projeler, bant gövdesinin normal uzamasını dengeleyemeyen, yetersiz ayrılmış ayar stroku ile ucuz konveyör bantlarına uyacak basitleştirilmiş gerdirme mekanizmalarını seçmektedir.
Kes ve yeniden birleştir: Uzama toplam bant uzunluğunun %0,5'ini aşarsa bandın bir bölümünü kesin ve yeni bir ekleme yapın. Kayışın kırılma riskinden kaçınmak için aşırı gererek çalışmayı zorlamak kesinlikle yasaktır.
Kademeli yüklemeyi devreye alma: Yeni bir kayışı hizmete sokmadan önce, ilk önce 24 saat boş olarak çalıştırın, ardından plastik deformasyonu erkenden serbest bırakmak için kademeli olarak nominal yükün %50'si, %80'i ve %100'ü oranında yükleyin.
Germe konfigürasyonunu yükseltin: Kayış uzamasını gerçek zamanlı olarak telafi etmek ve gecikmiş manuel ayarlamadan kaynaklanan arızaları önlemek için sabit gerdirme sistemini otomatik bir hidrolik gerdirme sistemi ile değiştirin.
Bu durum, bağlantı yerinde şişkinlik ve çatlaklar olarak kendini gösterir ve ciddi vakalarda bağlantının tamamı bant gövdesinden ayrılır.
Düşük kauçuk performansı: Maliyete dayalı, anlaşmaya uygun bütçe ürünleriyle sağlanan vulkanize kauçuk, genellikle sıradan doğal kauçuktur; ısı direnci ve yaşlanma direnci zayıftır ve uzun süreli çalışma sonrasında bağlanma arayüzünün eskime arızasına yol açar.
Çelik kord diziliş sapması: Düşük fiyatlı ürünlerde üretim sırasında çelik kord dizilişinin düzgünlüğü yetersizdir. Ekleme işlemi sırasında, kordonlar üzerinde yerel gerilim yoğunlaşması meydana gelir ve kauçuk tabaka yırtılır.
Çevresel ortamdan kaynaklanan erozyon: Taşınan malzemeler asitler, alkaliler veya yağlar içeriyorsa, bunlar ekleme arayüzüne nüfuz edecek ve bağlanma gücüne zarar verecektir. Bu tür ürünlerin kimyasallara dayanıklı formüllerde marjı sınırlıdır, dolayısıyla daha açık bir şekilde etkilenirler.
Yüksek performanslı kauçuk kullanın: Ekleme vulkanizasyonu sırasında, orijinal fabrika kapağının performansına uygun özel ekleme kauçuğu kullanılmalıdır; genel olarak düşük fiyatlı kauçuk ikameleri yasaktır.
Ek yeri incelemesini güçlendirin: Her vardiyada ek yerlerinde şişkinlik ve su sızıntısı izleri olup olmadığını kontrol edin. Küçük çatlaklar bulunursa, daha fazla genişlemeyi önlemek için derhal kenar yalıtımı ve su geçirmezlik işlemi uygulayın.
Yedekli ekleme tasarımı: Kritik hatlar için, eklemeler için "çift adımlı" bir vulkanizasyon yapısı benimsenebilir; bu, geleneksel tek adımlı eklemelere kıyasla çekme direncini %30 artırır ve ürünün kendisindeki güç eksikliğini telafi eder.
Hedefli Önleyici Bakım: Düşük Maliyetli Ürünlerle Eşleşen Operasyon Stratejileri
Anlaşmaya uygun bütçeye sahip çelik kordlu konveyör bantları için, büyük arızaları önlemek amacıyla yüksek frekanslı, düşük maliyetli denetimler kullanılarak genel bakım ritminin ayarlanması gerekir:
| Sıklık | Denetim İçeriği |
| Günlük muayene | Bant kenarlarında, ek yerlerinde ve besleme noktalarında kapak aşınmasını kontrol etmeye odaklanın; kalan kaplama kalınlığını ölçün ve 2 mm'den azsa derhal onarımı ayarlayın. |
| Haftalık kontrol | Eklemede yer değiştirme veya çatlama olup olmadığını tespit edin, gerdirme cihazının kalan strokunu doğrulayın ve kalan strok toplam strokun 1/3'ünden azsa bant kesme ve birleştirme işlemlerini önceden planlayın. |
| Aylık bakım | Çelik kordlardan rastgele numune alın: bandın çalışmayan alanından küçük bir numune kesin, kord korozyonunu kontrol etmek için soyun. Geniş alanlı kırmızı pas ortaya çıkarsa genel değiştirme döngüsünü değerlendirin. |
| Üç aylık doğrulama | Katmanların ayrılması ve tellerin kopması gibi gizli riskleri önceden tespit etmek amacıyla bağlantının içindeki çelik kordon düzenlemesini taramak için taşınabilir bir X-ışını kusur dedektörü kullanın. |
