1.1 Temizlik programının belirlenmesi
Yapışmış olan kömür tozunu yapışkan bandı süpürün. Hepimizin bildiği gibi, maden ocağından taşınan ham kömür farklı derecelerde nem içerir ve ince toz haline getirilmiş kömürün bant yüzeyine yapıştırılması kolaydır. Banda bağlı toz haline getirilmiş kömür temizlenmezse, toz haline getirilmiş kömür bant depolama silosuna ve boş bölümdeki (yani alt bant) tüm alt bandın altındaki silindire getirilecek ve esas olarak bant depolama silosuna bırakılacaktır.
Ana sonuçlar şunlardır:
Bant depolama silosu içinde büyük miktarda toz haline getirilmiş kömür birikerek destek silindirini gömerek silindirin çalışmamasına neden olur ve bandın servis ömrünü etkiler;
2) Kayışın işleyişindeki sapma, kenar sarkması veya yırtılma kazasına neden olacaktır;
3) Bandın çalışma direncini artırın ve maliyeti artırın;
4) Temizlenen kömür miktarı artar, bu da işçilerin emek yoğunluğunu artırır;
Kömür temizleyicilerinin kullanımında çözülmesi gereken üç sorun vardır:
1) Temizleme etkisi iyi olmalıdır;
2) Temizleyicinin değiştirilmesi kolaydır ve bakım iş yükü az olmalıdır;
3) Temizlenmiş toz kömür için bir çıkış yolu bulunmalıdır.
1. Mevcut durumun analizi
1) Geleneksel kömür temizleyicinin yapısı ve konumu
Şekil 2-1'den görülebileceği gibi kömür temizleyici genellikle tamburun arkasına monte edilir. Kömür temizleyici, bir kömür temizleyici çerçevesi oluşturmak için iki atelin ortasına bir parça bant sabitlemek, kömür temizleme bandının temizlik için içi boş banda yapışmasını sağlamak için pim ve kol yapısını kullanmak, kömür temizleyicinin ve içi boş kayışın belirli bir basınç üretmesini sağlamak için yay gerginliğini kullanmak ve basınç dengelemesinden sonra kömür temizleme bandının aşınmasını sağlayabilir.
2) Geleneksel kömür temizleyicilerin kusurları
A. Kömür temizleyici bir temizleme bandından oluşur ve alt bant içi boş bir bant olduğundan, bant kömür temizleyicinin basıncı altında yüzer, kömür temizleyicinin basıncı yeterli değildir ve temizleme etkisi zayıftır.
6. Kömür temizleyici boşaltma tamburunun arka tarafındadır ve kurulum koşullarına göre genellikle boşaltma tamburundan 1 m'den daha uzaktadır ve temizleme altındaki kömürün, kömürü bir sonraki banta kaydırmak için küçük bir kömür hunisini işlemesi gerekir, ancak bazen yeraltı alanının yüksekliği yeterli olmadığından, aşağı doğru süpürülen kömür kaydırılamaz.
C. Kömür temizleyicinin değiştirme iş yükü büyüktür, bu da kömür temizleyicinin hasar görmesini kolaylaştırır ve değiştirme döngüsü de çok kısadır.
3) Tipik bant taşıma bindirme bağlantısı
Tipik bir bant taşıma turu Şekil 2-2'de gösterilmektedir.
Şekil 2-2'den görüleceği üzere, kömür temizleyicinin altındaki kömür doğrudan bant üzerinde kaymaz ve "Kömür Madeni Güvenlik Yönetmeliği" hükümlerine göre tüm ekipmanların 35 çalışan parçasının koruyucu bir cihazla (yani kalkan) donatılması gerekir, bu nedenle banta koruma takıldıktan sonra iki bant temizleyicinin kömürü aşağıya kaydırması sorunu artar.
