Madencilik, lojistik ve imalat endüstrilerinin malzeme taşıma sistemlerinde konveyörler "arterler" gibidir; konveyör bandını destekleyen ve sürtünmeyi azaltan temel bileşenler olan avaralar ise montaj kalitesi, konveyörün operasyonel verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan belirler. RağmenKonveyör Avara kurulumubasit gibi görünse de aslında pek çok önemli detayı içeriyor. Yanlış çalıştırma yalnızca ekipman arızası riskini artırmakla kalmayacak, aynı zamanda tüm üretim hattının istikrarlı çalışmasını da etkileyebilir.
Geleneksel avara kurulumunda sıklıkla "hızın hassasiyete göre önceliklendirilmesi" sorunu yaşanır. Bazı inşaat işçileri karar vermek için deneyimlerine güvenirler ve doğru kıyaslama konumlandırması yapmazlar, bu da avaraların eşeksenlilik sapmasının 1,5 mm'yi aşmasına neden olur. Bu durum konveyör bandının çalışma sırasında sapmaya yatkın hale gelmesine neden olur ve sapmadan kaynaklanan aylık malzeme kaybı ton seviyelerine ulaşabilmektedir. Aynı zamanda, cıvata sıkma torkunun yanlış kontrolü; çok gevşek olması rölantilerin gevşemesine ve anormal gürültüye yol açarken, çok sıkı olması kolayca yatak hasarına neden olur. Kurulum sorunlarından kaynaklanan ortalama üç aylık bakım maliyeti 10.000 yuan'ı aşıyor ve bu da üretim ilerlemesini ciddi şekilde yavaşlatıyor.
Bilimsel avara kurulumunun "doğru konumlandırma, standartlaştırılmış çalışma ve çalışma koşullarına uyum sağlama" şeklindeki üç prensibi takip etmesi gerekir. İlk olarak, konveyör bandının kaynaktan sapmasını önlemek için, her bir avara grubunun eş eksenlilik hatasının 0,8 mm içinde kontrol edilmesini sağlayarak avara braketinin referans çizgisini belirlemek için bir lazer konumlayıcı kullanın. İkinci olarak cıvataları standart torka göre sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. Tork, avara modeline bağlı olarak 25-40N・m arasında ayarlanır ve sabitleme stabilitesi ile bileşen koruması dengelenir. Son olarak, kurulum planını farklı çalışma koşullarına göre optimize edin: yabancı maddelerin rulmana girmesini önlemek için yüksek tozlu bir ortama bir sızdırmazlık kauçuk halkası takın; Avaranın esnek dönüşünü sağlamak için düşük sıcaklıktaki bir ortamda düşük sıcaklığa dayanıklı gres seçin.
Testler, avaranın düzensiz takılması durumunda konveyörün ayda ortalama 2-3 kez kapanacağını ve her bakımın 4 saatten fazla süreceğini kanıtladı. Standart kurulum sürecini benimsedikten sonra, avara eşeksenlilik hatası 0,5 mm'nin altına düşürülür, cıvata sıkma yeterlilik oranı %100'e ulaşır, ekipmanın kapanma sıklığı ayda 0,5'ten daha azına düşürülür, yıllık bakım maliyeti 120.000 yuan'dan fazla tasarruf edilir, konveyör bandının servis ömrü %30 uzatılır ve lojistik sıralama verimliliği %15 artar.
Şu anda endüstriyel üretim, ekipmanın sürekli çalışması için giderek daha yüksek gereksinimlere sahiptir.konveyör avara kurulumu"temel operasyon"dan "rafine edilmiş projeye" yükseltildi. İşletmelerin kurulum personelinin mesleki eğitimine önem vermesi, kurulum kalitesi kabul standartlarını oluşturması ve boşta kurulum doğruluğunu ekipman işletim ve bakım değerlendirme sistemine dahil etmesi gerekir. Gelecekte, akıllı teknolojinin entegrasyonuyla, boşta kurulum, kurulum sürecinin görsel izlenmesini ve hassas kontrolünü gerçekleştirmek için dijital ikiz teknolojisini birleştirebilir, konveyör işletimini ve bakımını daha verimli ve akıllı bir yöne doğru daha da teşvik edebilir ve endüstriyel üretim için "istikrarlı bir ulaşım savunma hattı" oluşturabilir.
