Yüksek mukavemet, esneme direnci ve uzun servis ömrü avantajlarıyla,Çelik kordon kemerimadenler ve limanlar gibi ağır malzeme taşıma senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kurulum kalitesi, operasyonel güvenliği ve hizmet ömrünü doğrudan belirler, bu nedenle standart prosedürleri sıkı bir şekilde takip etmek ve ana bağlantıları kontrol etmek gerekir.
Kurulum öncesi hazırlık temeldir. Konveyör bandının model ve spesifikasyonunun tasarım gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek, konveyör bandının görünümünün hasarsız olduğunu ve çelik tel halatlarda kırık tel ve pas bulunmadığını incelemek gerekir. Çekirdek bileşenlerin nitelikli muayene raporları olmalı ve güvenlik standartlarını karşılamak için alev geciktirici ve antistatik malzemeler tercih edilmelidir. Aynı zamanda kurulum sahasını temizleyin, zemini düzleştirin ve geçişi engelsiz tutun, çerçeve, tambur ve diğer bileşenlerin temel boyutlarının standartlara uygunluğunu kontrol edin, kaldırma, vulkanizasyon, ölçüm ve diğer aletleri hazırlayın ve ölçüm cihazlarının doğrulama geçerlilik süresi içinde olduğundan emin olun. Ayrıca inşaat personeline yönelik teknik bilgilendirme ve güvenlik eğitimleri yapılmalı, özel harekat personelinin görev alabilmesi için sertifika sahibi olması gerekmektedir.
Çerçevenin ve tamburun kurulumunun doğruluğunun kontrol edilmesi gerekir. Çerçevenin merkez çizgisi ile tasarım merkez çizgisi arasındaki sapmanın 10 mm'den fazla olmamasını, çerçevenin düzlüğünün ve dikeyliğinin spesifikasyonlara uygun olmasını sağlamak için tasarım çizimlerine göre çizgiyi belirleyin, ankraj cıvatalarıyla sıkıca sabitleyin ve yeterli bakım alanı ayırın. Tamburu monte ederken, kurulum sapmasından kaynaklanan konveyör bandının sapmasını önlemek için eksen çizgisi konveyör bandının merkez hattına dik olmalı, sıkışmadan esnek bir şekilde dönmelidir. Avara grubu tasarım aralığına göre monte edilecek ve malzeme darbesinin konveyör bandına zarar vermesini önlemek için yükleme noktasında tampon avaralar kullanılmalıdır.
Konveyör bandının döşenmesi ve bağlantı işlemleri anahtardır. Döşeme sırasında, yüzey aşınmasını önlemek amacıyla katlanmayı, bükülmeyi ve sürüklenmeyi önlemek için manuel çalışma ile mekanik işbirliği yöntemini benimseyin. Bağlantı tercihen profesyonel personel tarafından çalıştırılacak olan vulkanizasyon sürecini benimser. Kesme, taşlama, yapıştırma ve vulkanizasyon sıcaklığını, basıncını ve süresini kesinlikle kontrol edin. Bağlantı tamamlandıktan sonra, mukavemetin orijinal kayışın %90'ından az olmadığından emin olmak için çekme testi yapılacak ve her bir bağlantı noktası numaralandırılarak dosyalanacaktır. Bağlantı yerinde kırılmaya neden olan dengesiz gerilimi önlemek için farklı özelliklerdeki ve türdeki konveyör bantlarının birbirine eklenmesi kesinlikle yasaktır.
Gevşeklik, devreye alma ve kabul göz ardı edilemez. Gevşeklik cihazını takın ve uygun gerilime ayarlayın, çelik tel halatın aşırı gerilim nedeniyle hasar görmesini veya yetersiz gerilim nedeniyle kaymasını önlemek için konveyör bandının plastik deformasyon marjını ayırın. Kurulum tamamlandıktan sonra, çalışma kararlılığını ve herhangi bir sapma olmadığını kontrol etmek için önce en az 4 saat süreyle yüksüz test işletimi gerçekleştirin, ardından motor akımını, gerilimini ve koruma cihazının hassasiyetini izlemek için yük testi işletimi gerçekleştirin. Ancak kabul onaylandıktan ve rapor imzalandıktan sonra resmi kullanıma açılabilir.
Kurulum işlemi boyunca güvenlik koruması yapılacaktır. Baş bölgesinde yeterli yangınla mücadele ekipmanı bulunacak ve eğimli yollarda güvenilir frenleme cihazları kurulacaktır. Yukarıdaki hususların sıkı bir şekilde takip edilmesi, operasyonel arızaları etkili bir şekilde azaltabilir, Çelik kord bandının servis ömrünü uzatabilir ve taşıma sisteminin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayabilir.
