Bir kemer konveyör sisteminde,silindirGrup, konveyör bantını ve malzemeleri destekleyen bir çekirdek bileşen olarak hizmet eder. Çalışma durumu, tüm konveyör sisteminin verimliliğini, enerji tüketimini ve güvenliğini doğrudan etkiler. Silin grubunun başarısızlıkları sadece konveyör kesintilerine neden olmayabilir, aynı zamandakonveyör bandaşınma ve sapma. Bu nedenle, kilit parçalarının düzenli olarak incelenmesi büyük önem taşımaktadır. Silindir grubunun anahtar inceleme kısımları esas olarak üç modüle odaklanır: rulmanlar, sızdırmazlık cihazları ve silindir gövdeleri. Her bölüm kesin teknik standart ve prosedürlere göre incelenmelidir.
Rulmanlar silindir grubunun "güç çekirdeği" dir ve aşınma seviyeleri ve yağlama durumu doğrudan silindir grubunun servis ömrünü belirler. Muayene sırasında, duyusal yargı yöntemi ilk olarak benimsenmiştir: silindir gövdesini elle döndürün. Rotasyon sıkışmadan veya belirgin anormal gürültü olmadan pürüzsüz hissediyorsa, yatak normal olarak çalışıyor; Sıkışma veya "hışırtı" anormal gürültü varsa, top aşınması veya kuru yağlama gresi gibi sorunlar olabilir. Daha sonra, daha fazla inceleme için profesyonel araçlar kullanılır: Rulman titreşim değerini ölçmek için bir titreşim ölçer kullanılır. Genel olarak, yüksüz koşul altındaki titreşim hızı 4.5 mm/s'yi aşmamak için gereklidir. Standardı aşarsa, çatlaklar ve iç ve dış halkalarda serpme gibi kusurları kontrol etmek için yatağın sökülmesi gerekir. Aynı zamanda, yatak çalışma sıcaklığını izlemek için bir sıcaklık dedektörü kullanılır. Normal çalışma koşulları altında, sıcaklık 70 ℃'den düşük olmalıdır. Anormal sıcaklık artışı genellikle yağlama arızasını veya aşırı sıkı yatak düzeneğini gösterir.
Sızdırmazlık cihazı, silindir grubunun "koruyucu bariyeri" dir ve ana işlevi, toz ve nemin yatağın iç kısmına girmesini önlemektir. Sızdırmazlık cihazını incelerken, sızdırmazlık parçalarının bütünlüğünü ve uyumunu kontrol etmeye odaklanmak gerekir: Sızdırmazlık halkasının deforme olmuş, çatlak veya yaşlı olup olmadığını gözlemleyin. Sızdırmazlık halkasının kenarında hasar varsa, safsızlıkların girilmesini önlemek için hemen değiştirilmelidir. Labirent sızdırmazlık yapısı için, conta boşluklarının hizalanıp hizalandığını kontrol etmek de gerekir; Yanlış hizalama, mühür başarısızlığına yol açacaktır. Ek olarak, mühür örtüsünün gerginliği basılarak kontrol edilebilir. Çok gevşekse, mühür örtüsü düşmeye eğilimlidir; Çok sıkı ise, yatak işlem direncini artıracak ve silindir grubunun dönüş esnekliğini etkiler.
Konveyör bandıyla doğrudan temas halinde olan kısım, silindir gövdesinin yüzey koşulu ve yuvarlaklık doğruluğu, konveyör bandının çalışma stabilitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Silindir gövdesinin incelenmesi sırasında, önce yüzeyi çizikler, ezikler veya pas için görsel olarak inceleyin. Yüzeyde 0.5 mm'yi aşan bir derinlik ile hasar varsa, konveyör bandının aşınmasını hızlandırır ve silindir gövdesinin zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir. Bu arada, ölçmek için bir kadran göstergesi kullanılır.silindirVücut yuvarlaklık hatası. Standart, yuvarlaklık hatasının 0,3 mm'yi geçmemesini gerektirir. Hata çok büyükse, çalışma sırasında silindirin radyal olarak sallanmasına neden olur, bu da konveyör bant sapmasına yol açar ve materyalin doğruluğunu etkileyebilir.
Roller grubunun anahtar kısımlarının incelenmesi, konveyör sisteminin bakımında önemli bir bağlantıdır. Doğru inceleme ve rulmanların, sızdırmazlık cihazlarının ve silindir gövdelerinin zamanında bakımı yoluyla, silindir grubunun arıza oranı etkili bir şekilde azaltılabilir, servis ömrü uzatılabilir ve endüstriyel üretimin istikrarlı gelişimi için güçlü destek sağlayarak konveyör sisteminin sürekli, verimli ve güvenli çalışması sağlanabilir.
-
