Çelik kordon konveyör bantlarıkoruyucu bir kauçuk kaplamada kapsüllenmiş, takviye çerçevesi olarak yüksek mukavemetli çelik kordonlarla inşa edilen uzmanlaşmış çözümlerdir. Bu benzersiz tasarım, çelik kordonların olağanüstü gerilme mukavemetini ve düşük uzamasını kauçuk tabakanın aşınma ve korozyon direnciyle birleştirerek onları ağır yük, uzun mesafe ve sert-çevre malzemesi taşıma için ideal hale getirir. Madencilik, limanlar, metalurji ve diğer ağır endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, modern endüstriyel malzeme taşımacılığı sistemlerinin temel taşı olarak hizmet veren sürekli ağır hizmet taşıma taleplerini etkili bir şekilde karşılamaktadırlar.
Anahtar Özellikler
Yüksek gerilme mukavemeti:Gömülü çelik kordonlar, ağır yüklerin standart olduğu büyük açıklıklı, uzun mesafeli taşıma senaryolarında güvenilir kullanım sağlayan üstün gerilme kapasitesi sağlar.
Düşük uzama:Gerginlik altında minimal germe, sabit çalışma ve tutarlı malzeme akışı sağlayarak sık gerginlik ayarlamalarına olan ihtiyacı azaltır.
Kompakt Sürücü Kasnak Uyumluluğu:Bir çapraz olarak düzenlenmiş çelik kordon tabakası, daha küçük çaplı tahrik kasnaklarının kullanılmasına izin veren bükülme yorgunluğu direncini arttırır. Bu, ekipman ayak izini azaltır ve alan verimliliğini artırır.
Güçlü kauçuk çelik yapışma:Çelik kordonlar, bunları sıkıca kapsayan kauçuk tabaka ile bağlamayı güçlendirmek için galvanizasyon geçirir. Bu sağlam yapışma, zorlu ortamlarda (örneğin, nem, aşınma) bile stabilite ve uzun ömür sağlar.
Tekdüzen kordon gerilimi:Üretim sırasında özel ön işlem, çelik kordonların eşit şekilde düzenlenmesini ve aynı gerginliğe sahip olmasını sağlar. Bu bakiye operasyonel sapmayı en aza indirir ， aşınma ve kesinti süresini azaltır.
Mükemmel oluklanabilirlik: Yüksek enine sertlik, kayışın derin, kararlı oluklar oluşturmasını, malzeme kapasitesini arttırmasını, dökülmeyi önlemesini ve kazaları önlemek için altta yatan çelik kordların incelenmesini kolaylaştırmasını sağlar.
Seçim Yönergeleri
Doğru seçmekçelik kordon konveyör bantspesifikasyonlarını uygulamanın benzersiz talepleriyle hizalamayı gerektirir. Aşağıda seçime rehberlik edecek adım adım bir çerçeve bulunmaktadır:
1. Temel uygulama gereksinimlerini netleştirin
Spesifikasyon eşleşmesini bilgilendirmek için operasyonel senaryonun temel parametrelerini tanımlayarak başlayın:
Malzeme özellikleri: Ağırlığı (ağır yüke karşı ışığa), partikül boyutunu (örneğin, büyük cevhere karşı ince kömür), sertlik (aşındırıcı ve yumuşak), sıcaklık (ortam vs. Sintered cevher gibi yüksek sıcaklık) ve kimyasal özellikleri (yağ, asit/alkali veya aşındırıcı içerik) değerlendirin.
Çevre Koşulları: Kayışın dışarıya (hava direnci gerektiren), yeraltına (alev geciktirici ve anti-statik özelliklere ihtiyaç duyduğu) veya nemli, tozlu veya yüksek irtifa ayarlarında çalışıp çalışmayacağını unutmayın.
Ekipman parametreleri: Taşıma mesafesini (kısa ve uzun), tahrik kasnağı çapını, gerekli gerginliği ve sistem için gereken özel yapıları (örn. Yan duvarlar, desenler) tanımlayın.
2. Anahtar özellikleri ihtiyaçlarla eşleştirin
Yukarıdaki gereksinimlere dayanarak, performansı optimize etmek için belirli kayış özelliklerini hedefleyin:
Güç derecesi (ST sınıfı)
Çelik kordonların gerilme mukavemeti ile belirlenen ST sınıfları (örn. ST630, ST2500, ST5400) yük ve mesafe ile doğrudan ilişkilidir:
Kısa mesafe, ışık yükü senaryoları (örneğin, bitki içi taşıma): Düşük dereceler kullanın (ST630-ST1250).
Uzun mesafeli, ağır yük senaryoları (örneğin, maden cevheri taşımacılığı, port yığın kullanımı): gerilme direncini sağlamak ve uzamayı en aza indirmek için yüksek dereceleri (ST1600-ST5400) tercih edin.
Kapak Kauçuk: Kalınlık ve Malzeme
Malzemeler ve çevre ile doğrudan temas halinde kauçuk tabaka, kalınlık ve formülasyonun dikkatli seçilmesini gerektirir:
Kalınlık:
Rutin kullanım (örn. Kömür, tahıl): 5-6mm (üst, yük taşıyan katman); 4-5mm (alt, yük taşımayan katman).
Ağır giyim senaryoları (örneğin, maden birincil ezme): ≥8mm (üst); Gelişmiş darbe direnci için ≥6mm (daha düşük).
Özel yapılar (örn. Yan duvar kayışları): Yardımcı bileşenlerle bağı güçlendirmek için kalınlığı 1-2 mm artırın.
Malzeme:
Yüksek aşınma (cevher): Aşınma direnci için doğal kauçuk ve karbon siyahı.
Yüksek sıcaklık (100–200 ℃, örneğin sinterlenmiş cevher): silikon veya stiren-butadien kauçuk (ısıya dayanıklı).
Yağ/asit-alkali maruziyeti: nitril kauçuk (yağ dirençli) veya neopren (asit/alkali dirençli).
Yeraltı madenleri: Anti-statik özelliklere sahip alev geciktirici kauçuk (MT668-1997 gibi standartlarla uyumlu).
Çelik kablo yapısı
Çap ve Aralık: Daha büyük çaplı, daha yoğun aralıklı kablolar yük kapasitesini güçlendirir, ancak daha kalın kapak kauçuk gerektirir (örn. 17mm aralık ≥8.5mm kapak kauçuğu).
Farklılaşmış kapak kauçuk tasarımı
Üst katman (yük taşıma): malzeme etkisine ve sürtünmeye direnmek için daha kalın (alt tabakadan 1-2 mm).
Alt tabaka (yük taşıma olmayan): daha ince ancak yaşlanma karşıtı ve anti-statik performans için tasarlanmıştır (örn., İletkenlik testi ile yeraltı madenlerinde ≥5mm kalınlık).
3. Standartlara ve özelleştirmeye uyun
Uygunluk: Güvenlik ve performansı (örneğin, alev geciktirici, gerilme mukavemeti) sağlamak için endüstri standartlarını (ör. Çin’in GB/T 9770-2001, Madencilik MT668-1997) takip edin.
Özelleştirme: Benzersiz senaryolar (örn. Ultra yüksek sıcaklıklar, dik eğimler) için üreticilerle işbirliği yapın.
Dış Mekan Portları: 6-8mm Üst EPDM Kauçuk (hava koşullarına dayanıklı) Dayanıklı elemanlara.
Özet olarak, endüstriyel değeriÇelik kordon konveyör bantlarıSenaryoya özgü taleplerle doğal güçlü yönleri-yüksek gerilme mukavemeti, düşük uzama ve sağlam kauçuk çelik yapışması-hizalama yeteneklerinde yatmaktadır. Hassas spesifikasyon eşleşmesi yoluyla, bu kayışlar optimal dayanıklılık, verimlilik ve güvenlik elde ederek ağır hizmet tipi malzeme kullanımında vazgeçilmez hale getirir.
