1. Sabit konveyör, öngörülen kurulum yöntemine göre sabit bir şekilde kurulmalıdır. Mobil konveyör resmi olarak devreye alınmadan önce tekerleklerin üçgenle sıkıştırılması veya frenlenmesi gerekir. Çalışma sırasında dolaşmayı önlemek için paralel çalışan birden fazla konveyör olduğunda makineler arasında ve makineler ile duvarlar arasında bir metrelik geçiş olmalıdır.
2. Konveyör kullanılmadan önce çalışan parçaların, kemer tokalarının ve yataklama cihazlarının normal olup olmadığı, koruyucu ekipmanların eksiksiz olup olmadığı kontrol edilmelidir. Başlamadan önce bandın gerginliği uygun seviyeye ayarlanmalıdır.
3. Bantlı konveyör yüksüz olarak çalıştırılmalıdır. Beslemeden önce normal çalışmayı bekleyin. Önce malzemeye girip sonra araç kullanmak yasaktır.
4. Seri olarak çalışan birden fazla konveyör olduğunda, bunlar boşaltma ucundan başlamalı ve sırayla başlamalıdır. Tüm normal çalışmadan sonra malzeme beslenebilir.
5. Kayış çalışma sırasında saptığında, kenar aşınmaması ve yükün artmaması için ayar için durdurulmalı ve isteksiz kullanılmamalıdır.
6. Çalışma ortamının ve gönderilecek malzemelerin sıcaklığı 50 °C'den yüksek ve -10 °C'den düşük olmayacaktır. Asidik ve alkali yağlar ve organik solventler içeren malzemeler taşınmayacaktır.
7. Taşıma bandında yayaların veya yolcuların bulunması yasaktır.
8. Durdurmadan önce besleme durdurulmalı ve park etme ancak bant üzerindeki malzeme boşaltıldığında durdurulabilir.
9. Konveyör motoru iyi yalıtılmalıdır. Mobil konveyör kablosunu çekmeyin ve sürüklemeyin. Motor güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
10. Kazaları önlemek için kemer kayarken kemeri elinizle çekmek kesinlikle yasaktır.
(1) Her ekipmanın kurulumundan sonra, çizimin gerekliliklerini karşılamak için konveyörde dikkatli bir şekilde hata ayıklanır.
(2) Her redüktör ve hareketli parça ilgili yağlama yağıyla doldurulur.
(3) Konveyörün kurulumu gereksinimleri karşıladıktan sonra, her bir ekipman manuel olarak test edilir ve eylemin gerekliliklerini karşılamak üzere konveyörle birleştirilir.
(4) Konveyörün elektrikli kısmında hata ayıklama. Ekipmanın iyi bir performansa sahip olması ve tasarlanan işlev ve duruma ulaşması için geleneksel elektrik kablolarında ve eylemde hata ayıklama dahil.
Bantın yanlış takibi, bantlı konveyörler çalışırken en yaygın arızalardan biridir. Yanlış izlemenin birçok nedeni vardır; bunların başlıcaları düşük kurulum doğruluğu ve yetersiz günlük bakımdır. Kurulum işlemi sırasında, konveyör bandının önyargılı olmamasını veya daha az önyargılı olmamasını sağlamak için baş ve kuyruk silindirleri ve ara avara, mümkün olduğunca aynı merkez hattında ve birbirine paralel olmalıdır. Ayrıca kayış bağlantılarının doğru olması ve her iki taraftaki çevrenin aynı olması gerekir.
Kullanım sürecinde sapma varsa sebebini tespit edip düzeltmeler yapmak için aşağıdaki kontroller yapılmalıdır. Konveyör bant saptığında sıklıkla kontrol edilen parçalar ve işleme yöntemleri şunlardır:
(1) Silindirin enine merkez çizgisi ile bantlı konveyörün uzunlamasına merkez çizgisi arasındaki çakışmayı kontrol edin. Eğer çakışma değeri 3mm'yi geçmiyorsa avara takımının her iki yanında bulunan uzun montaj delikleri kullanılarak ayarlanmalıdır. Spesifik yöntem ise konveyör bandının hangi tarafının yön değiştirdiği, avara grubunun hangi tarafının konveyör bandı yönünde ileri hareket ettiği veya diğer tarafının geriye doğru hareket ettiği yöntemdir.
(2) Baş ve kuyruk çerçevesi montaj yatağı yuvalarının iki düzleminin sapma değerini kontrol edin. İki düzlemin sapması 1 mm'den büyükse iki düzlem aynı düzleme ayarlanmalıdır. Kafa tamburunun ayar yöntemi şu şekildedir: eğer taşıma bandı tamburun sağ tarafına saparsa, tamburun sağ tarafındaki yatak yuvası ileri doğru hareket etmeli veya sol yatak yuvası geriye doğru hareket etmelidir; Konveyör bant tamburun sol tarafına sapıyorsa, tamburun sol tarafındaki yuva ileri ya da sağ yuva geriye doğru hareket ettirilmelidir. Kuyruk tamburu, baş silindirin tersi yönde ayarlanır.
(3) Malzemenin taşıma bandı üzerindeki konumunu kontrol edin. Konveyör bant kesitinde merkezlenmeyen malzeme, konveyör bandının sapmasına neden olacaktır.
Malzeme sağa doğru eğimliyse kayış sola doğru sapar ve bunun tersi de geçerlidir. Kullanırken malzeme mümkün olduğunca ortalanmalıdır. Bandın bu tür yanlış takibini azaltmak veya önlemek amacıyla, malzemenin yönünü ve konumunu değiştirmek için bir yönlendirme plakası eklenebilir.
