Konveyör montajından önce mutlaka aktarma kulesi ve silo tamamlandıktan sonra montajını yapın. Tüm konveyörlerin montajı ve ayarları jeolojik parametrelere ve çizimlere uygun olarak yapılmalıdır.
(1) Altı çizili;
(2) İnşaat yapısını kontrol edin ve ankraj cıvatalarının ve gömülü çelik plakaların durumunu kontrol edin;
(3) Konveyörün her bileşeninin konumunu kontrol edin;
(4) Kafesi ankraj cıvatalarına göre monte edin;
(5) Ekipmanı (üst ve alt silindirler, silecekler, tahrik cihazları vb. dahil) kurun ve ayarlayın;
(6) Bant yükselticisini takın;
(7) Teleskopik başlığı takın;
(8) Kılavuz oluğunu takın;
(9) Gerdirme cihazını takın;
(10) Tüm elektrikli parça braketlerini takın;
(11) Bant kesme ve vulkanizasyon bağlantısı.
Konveyör elektrik parçası montaj adımları
(1) Kablo kanallarını takın;
(2) Limit anahtarlarını, koruma cihazlarını, elektrik kontrol kabinlerini vb. monte edin;
(3) Elektrik ışıklarını takın;
(4) Kabloların döşenmesi;
(5) Kabloları bağlayın.
Konveyör montajı sonunda hasarlı kısımlar teknik şartnameye uygun olarak yeniden boyanmalıdır. İkinci olarak, yağlama yağı kullanım kılavuzunda belirtilen prosedürlere göre aşağıdaki konveyör ekipmanlarına gres veya yağlama yağı ekleyin: redüktör, kaplin, vinç, yatak yuvası, motor yatağı vb.
Gelecekte konveyörler büyük ölçekli gelişime, kullanım kapsamının genişletilmesine, malzemelerin otomatik olarak sınıflandırılmasına, enerji tüketiminin azaltılmasına, kirliliğin azaltılmasına vb. yönelik olarak gelişecektir.
①Büyük ölçeğe doğru gelişmeye devam edin. Büyük ölçekli, büyük taşıma kapasitesi, büyük birim uzunluğu ve geniş taşıma eğim açısı gibi çeşitli hususları içerir. Hidrolik taşıma cihazının uzunluğu 440 kilometreden fazlaya ulaştı. Tek bir bantlı konveyörün uzunluğu yaklaşık 15 kilometredir ve birkaç ünitenin, iki yeri birbirine bağlayan bir "bantlı konveyör" oluşturduğu ortaya çıkmıştır. Birçok ülke, malzemelerin uzun mesafelerde ve büyük hacimlerde sürekli taşınması için daha eksiksiz konveyör yapıları araştırıyor.
②Konveyörün kullanım kapsamını genişletin. Yüksek ve düşük sıcaklıklarda, aşındırıcı, radyoaktif ve yanıcı maddelerin bulunduğu ortamlarda çalışabilen, sıcak, patlayıcı, topaklaşan ve yapışkan malzemeleri taşıyabilen konveyörler geliştirin.
③ Konveyörün yapısının tek bir makine için malzeme taşıma sisteminin otomatik kontrolünün gereksinimlerini karşılamasını sağlayın. Örneğin, postanenin kolileri otomatik olarak sınıflandırmak için kullandığı tramvay konveyörü, sınıflandırma işlemlerinin gereksinimlerini karşılayabilmelidir.
④ Enerji tasarrufu sağlamak için enerji tüketimini azaltmak, ulaşım teknolojisi alanındaki bilimsel araştırmaların önemli bir yönü haline gelmiştir. 1 ton malzemenin 1 km taşınmasında harcanan enerji, konveyör seçiminde önemli göstergelerden biri olarak kullanılmıştır.
⑤ Çalışma sırasında çeşitli konveyörlerin yaydığı tozu, gürültüyü ve atık gazı azaltın.
Bantlı konveyörler, büyük taşıma kapasitesi, basit yapı, kolay bakım ve standartlaştırılmış bileşenler gibi avantajlara sahiptir. Madencilik, metalurji, kömür ve diğer endüstrilerde gevşek malzemeleri veya bitmiş ürünleri taşımak için yaygın olarak kullanılırlar. Taşıma işleminin gereklerine göre tek bir konveyör ile taşınabilirler. Aynı zamanda birden fazla üniteden oluşabilir veya farklı işletim hatları yerleşimlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için yatay veya eğimli bir taşıma sistemi oluşturmak üzere diğer taşıma ekipmanlarıyla birleştirilebilir. Kömür, çakıl, kum, çimento, gübre, tahıl beklemesi gibi tozlu, granüler, küçük parçaların ve yoğunluğu 1,67/ton/metreküp'ten az olan ve kazılması kolay, düşük aşındırıcı malzemelerin ve torbalanmış malzemelerin taşınması için uygundur. . Gönderilen malzemelerin sıcaklığı 60°C'den azdır. Makine boyu ve montaj şekli kullanıcı isteğine göre belirlenebilmektedir. Şanzıman bir elektrikli silindir veya tahrik çerçevesine sahip bir tahrik cihazı olabilir.
