Bant konveyörlerinin çekirdek yük taşıyan bir bileşeni olarak,avukatKonveyör sisteminin operasyonel verimliliğini, enerji tüketimini ve güvenliğini doğrudan belirler. Kalifiye olmayan ürünlerin uygulama senaryolarına girmesini önlemek için, kapsamlı montaj sonrası inceleme, üretim döngüsünde kritik bir bağlantı haline gelmiştir, bu da her avara silindirinin endüstri standartlarını ve pratik gereksinimleri karşılamasını sağlamak için çok boyutlu doğrulama gerektirir.
Görünüm muayenesi, kalite kontrolünde ilk kontrol noktası görevi görür. Müfettişlerin görsel incelemeyi, ezikler, çizikler ve pas gibi kusurlar için silindir yüzeyini kontrol etmeye odaklanarak ölçüm aracı doğrulaması ile birleştirmeleri gerekir. Ayrıca, silindirin her iki ucundaki rulman muhafazalarının ve sızdırmazlık halkalarının yanlış hizalama yapmadan eşit olarak monte edilip edilmediğini ve bağlantı elemanlarının torku tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını (genellikle bir tork anahtarı ile tekrar kontrol edilip edilmediğini) doğrularlar. Herhangi bir görünüm kusuru sadece ürün estetiğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda stres konsantrasyon noktaları oluşturabilir ve avara silindirlerinin servis ömrünü kısaltır. Bu nedenle, görünüm denetimi sıfır ihmale ulaşmalıdır.
Çekirdek performans testi dönme esnekliğine ve stabiliteye odaklanır. ≤1.5 n · m olması gereken yüksüz dönme torkunu ölçmek için bir tork test cihazı kullanılır. Bu arada, serbest dönme süresi kaydedilir ve çalışma sırasında düşük sürtünme direnci ve enerji tüketimi sağlamak için harici parazit olmadan ≥30 saniye boyunca sürekli rotasyon gerektirir. Ek olarak, ≤0,3 mm toleransla silindirin radyal egzersiz hatasını test etmek için bir radyal patlama dedektörü kullanılır. Aşırı patlama, konveyör bandının periyodik titreşimine neden olur, aşınmayı yoğunlaştırır ve hatta sapmaya yol açar ve konveyör sisteminin güvenliğini tehlikeye atar.
Güç testi, yük taşıma kapasitesini doğrulamak için gerçek çalışma koşullarını simüle eder. Statik yük testinde, nominal yükün 1,5 katı avara silindirinin ortasına uygulanır ve 1 saat boyunca korunur, silindirin kalıcı deformasyonunu veya rulmanlara verilen hasarları kontrol eder. Dinamik yük testi, 1 milyon kez nominal yükün döngüsel yüklerini uygulamak için bir yorgunluk test makinesi kullanır ve testten sonra dönme performansı tekrar kontrol edilir. Sadece mukavemet testini geçerek avara silindirleri, uzun süreli ağır yük ortamlarında kararlı çalışma sağlayabilir ve yetersiz mukavemetin neden olduğu ekipman arızalarından kaçınabilir.
Sızdırmazlık Performans Testi karmaşık uygulama senaryolarını hedefler.Avukatgenellikle madenler ve limanlar gibi tozlu ve nemli ortamlarda kullanılır. 30 dakika boyunca tamamen suya daldırılmaları gerekir; Söküldükten sonra, müfettişler yatak iç kısmının su veya toz girişi olup olmadığını kontrol eder ve aynı zamanda rotasyonel torktaki değişikliği test eder (≤0.3 n · m'yi arttırır). Nitelikli sızdırmazlık, yatak hizmet ömrünü uzatabilir, sonraki bakım maliyetlerini azaltabilir ve avara silindirlerinin sert ortamlara uyum sağlaması için önemli bir garantidir.
Avukat silindirlerinin kapsamlı montaj sonrası incelemesi, temel görünümden çekirdek performansa ve statik mukavemetten dinamik sızdırmazlığa kadar tam boyutlu bir doğrulamadır. Muayene standartlarının sıkı bir şekilde uygulanması sadece her ürünün yeterliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kemer konveyör sisteminin güvenli ve verimli çalışması için sağlam bir temel oluşturur, çalışma ve bakım maliyetlerini azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Mevcut imalatta iyileştirme sürecinde, bu bağlantının titizliği kalite kontrolünün önemli bir düzenlemesidir.
